SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3
Sujeto a cotización
Adquiere el SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 (código 1028027) para máxima tracción y rendimiento en tu tren de rodaje. Garantía, resistencia al desgaste y disponibilidad inmediata.
Homologaciones / Números de Parte Aplica: ZX120, ZX135UR, ZX135US, ZX135US-3, ZX135US-E, ZX135USK, ZX135UST, ZX200, ZX225USR, ZX120-5B, ZX130K-5B. Ref: 1028027.
Regístrese para ver precios
Especificaciones Técnicas del Componente de Tracción
El mantenimiento preventivo y correctivo del tren de rodaje de la maquinaria pesada exige componentes de tracción de la más alta calidad metalúrgica.
El SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 con referencia técnica 1028027 es un elemento estructural y de transmisión fundamental diseñado para soportar exigencias mecánicas extremas.
En aplicaciones sumamente exigentes como la minería a cielo abierto, la infraestructura vial y las canteras, contar con un tren de rodaje en perfecto estado resulta determinante.
Cualquier desgaste excesivo compromete gravemente la tracción operativa de la máquina y puede destruir los eslabones irreversiblemente.
Instalar a tiempo el SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 previene fallas imprevistas y catastróficas en el corazón del sistema de traslación del equipo excavador durante jornadas extendidas.
Durante las jornadas de mayor exigencia de desplazamiento, los mandos finales y las orugas dependen completamente de la integridad inquebrantable de la rueda dentada.
La arquitectura robusta de las excavadoras Hitachi somete a estas piezas de acero a variaciones térmicas por fricción y a fuerzas de tracción constantes.
Por este motivo, la fabricación especializada del SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 incorpora aleaciones de acero fundido y tratamientos térmicos de inducción de alto rendimiento industrial.
La función primordial de este componente radica en transmitir el torque generado por el motor de traslación directamente hacia los bujes de la cadena de orugas.
Esta acción mecánica transmite de forma precisa y segura la potencia de empuje, evitando saltos de cadena en cualquier condición extrema de trabajo bajo carga.
El uso continuo e intensivo del SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 asegura de manera definitiva que su excavadora no pierda tracción ni sufra desgastes acelerados en el carril.
Ficha Técnica y Propiedades Operativas
A continuación, se presentan los parámetros técnicos, dimensionales y mecánicos asociados a esta pieza, componente verdaderamente fundamental para la operación de su equipo:
Denominación del Producto Exacto: SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3
Código de Parte Principal (OEM): 1028027
Maquinaria Principal Compatible: Excavadoras Hitachi (ZX120, ZX135US, ZX135US-3, ZX200, entre otras versiones operativas)
Material Base: Acero aleado de alta resistencia al impacto para el SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3
Tratamiento Térmico: Endurecimiento por inducción profunda en la zona de contacto de los dientes
Dureza Superficial: Optimizada para resistir la fricción constante contra los bujes de acero de la cadena
Montaje: Perforaciones mecanizadas de alta precisión para un acople perfecto de la rueda dentada
Aplicación Principal: Transmisión de torque y tracción dinámica en el tren de rodaje de excavadoras
Tipo de Pieza: Reemplazo directo y de calidad garantizada para el SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3
Importancia de la Rueda Dentada en Tractores y Excavadoras
Las excavadoras de orugas operan habitualmente en condiciones ambientales y mecánicas muy severas donde el desplazamiento sobre roca y fango genera esfuerzos continuos.
En este complejo, hostil y exigente contexto de altísima demanda operativa, el SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 cumple funciones de transferencia de potencia indispensables.
El sistema de traslación de estas máquinas pesadas depende de ruedas dentadas robustas para transformar el giro del mando final en avance lineal efectivo.
Tracción Confiable y Avance Constante
El mando final de una excavadora genera un torque inmenso que debe ser distribuido uniformemente a través de la rueda dentada hacia los eslabones.
Al instalar de manera correcta y técnica el SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 en el conjunto de traslación, se previenen los temidos saltos de eslabón durante el avance.
Si un sprocket genérico de baja calidad se desgasta demasiado rápido, el perfil del diente pierde su forma, provocando que la cadena resbale de manera destructiva.
La resistencia estructural insuperable de los repuestos homologados permite mantener el acople mecánico de la máquina completamente firme en todo momento.
Asimismo, la geometría precisa del SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 ayuda a sostener la fuerza de tracción máxima necesaria para que la excavadora supere pendientes pronunciadas.
Resistencia a la Fricción y Desgaste Abrasivo
Durante la operación normal e ininterrumpida, el tren de rodaje está en contacto directo con arena, roca triturada, lodo denso y partículas altamente abrasivas.
Esta altísima exigencia física genera un desgaste prematuro en el metal de cualquier componente estándar que no cuente con las especificaciones de alta gama.
El sofisticado tratamiento térmico de endurecimiento profundo del SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 permite una vida útil prolongada sin comprometer la integridad estructural del núcleo.
La durabilidad superior, certificada y comprobada del repuesto prolonga significativamente los intervalos de mantenimiento en las condiciones más extremas de la obra.
El uso de refacciones con el temple adecuado reduce drásticamente el desgaste interno de los bujes de la cadena y protege la inversión total del rodaje.
Absorción de Impactos en el Desplazamiento
Un fenómeno común en el movimiento de maquinaria pesada sobre terrenos irregulares es el choque súbito generado cuando la oruga golpea rocas de gran tamaño.
El acero fundido de alta tenacidad utilizado en el SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 permite absorber estos violentos impactos mecánicos sin sufrir fisuras ni daños estructurales internos.
Esta moderna y eficiente capacidad de soporte en el SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 reduce notablemente el estrés mecánico transferido hacia los engranajes del motor de traslación.
Reducción de Costos Operativos y Tiempos de Parada
El costo real de un componente de tracción es absolutamente ínfimo en comparación directa con los enormes gastos derivados de una excavadora detenida.
Un sprocket fracturado en terreno genera la pérdida total de movilidad de la máquina, requiriendo grúas y detenciones no programadas altamente perjudiciales.
Al integrar preventiva y estratégicamente en sus rutinas de taller el SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3, se reduce drásticamente el tiempo de permanencia del equipo inoperativo.
La inversión proactiva protege el valioso conjunto de cadenas, rodillos y ruedas guías, prolongando la vida de la maquinaria pesada en su totalidad.
Esto convierte al SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 en una pieza clave para optimizar la rentabilidad general del proyecto constructivo al mantener la excavadora en producción constante.
Arquitectura Interna y Diseño Estructural de la Rueda Dentada
El diseño estandarizado, sumamente robusto y milimétricamente calibrado de fábrica del SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 se basa en la mejor tecnología de fundición y mecanizado.
Acero de Aleación Especial para Cargas Pesadas
La primera línea de defensa física de la rueda dentada es el propio material base, formulado con aleaciones de acero ricas en carbono y elementos endurecedores.
Este material estructural es metalúrgicamente estable para evitar deformaciones, el estiramiento o la rotura de los dientes bajo la inmensa presión de las cadenas.
La comprobada pureza del acero en el SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 protege a cabalidad los pernos de sujeción y la brida del mando final contra vibraciones destructivas.
También proporciona un asentamiento perfecto para evitar descentramientos que aumenten innecesariamente la tensión lateral en los eslabones de la oruga.
Tratamiento Térmico de Endurecimiento por Inducción
Para soportar el roce extremo del sistema y el contacto con arena sílice, el diseño avanzado incorpora un endurecimiento localizado en el perfil de cada diente.
El proceso térmico aplicado en el SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 asegura que la superficie sea extremadamente dura mientras que el núcleo conserva la flexibilidad necesaria para no ser quebradizo.
Para los equipos de la serie ZX135, soportar cargas de tracción variables y altos picos de esfuerzo estructural del chasis de manera ininterrumpida es una exigencia.
La gran estabilidad mecánica del SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 evita que los dientes se afilen prematuramente, protegiendo la seguridad operativa de todo el sistema de movimiento.
Geometría y Perfil de Dientes Optimizado
El acople entre la rueda motriz y el buje de la cadena exige una sincronización de paso milimétrica para evitar la fricción parasitaria en el conjunto de tracción.
El mecanizado de precisión de la rueda dentada garantiza un paso constante, reduciendo el ruido de operación y el golpeteo cíclico provocado en faena.
El perfil geométrico exacto del SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 facilita la expulsión de lodo y piedras que comúnmente se acumulan en la raíz de los dientes.
En las zonas de alto fango, esta capacidad de autolimpieza minimiza la tensión de la cadena, evitando el estiramiento prematuro y costoso de los eslabones.
Prevención de Fallas Frecuentes en el Tren de Rodaje
Conocer a fondo y con alta precisión las causas más habituales de deterioro en los sprockets permite implementar mejores prácticas de inspección visual diaria.
Desgaste Acelerado en Forma de Gancho
Este problema se produce cuando el sprocket opera con cadenas estiradas o excesivamente tensas, modificando el punto de contacto original del buje sobre el diente.
El uso técnico del SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3, gracias a su dureza superior de fábrica, ayuda a contrarrestar y retrasar este desgaste abrasivo destructivo de forma sustancial.
Para maximizar la vida útil del repuesto, siempre se recomienda monitorear la tensión de la cadena y reemplazar las piezas del tren de rodaje en conjuntos pareados.
Rotura de Dientes por Tensión Mecánica o Impacto
Ocurre cuando la excavadora fuerza su marcha con las orugas trabadas por grandes bloques de piedra o cuando se utilizan piezas de fundición de baja calidad.
Esta tensión extrema genera fuerzas asimétricas en la raíz del diente que causan la fractura y el desprendimiento de metal durante el movimiento de la máquina.
Evitar este daño requiere utilizar componentes certificados y mantener limpio el tren de rodaje durante la operación continua en la faena minera y de construcción.
Asimismo, verificar el estado y la calidad del SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 previene que el equipo sufra averías mayores en el reductor de traslación del mando final.
Aflojamiento de Pernos por Desalineación
El trabajo continuo sobre terrenos irregulares genera vibraciones severas que pueden aflojar la tornillería si la rueda dentada no asienta perfectamente en su brida.
El mecanizado preciso en la base del SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 asegura un acople totalmente plano, eliminando vibraciones anormales y garantizando un apriete seguro a largo plazo.
Monitorear frecuentemente el torque de los pernos de fijación ayuda a preservar la integridad de la pieza y la seguridad de todo el ensamble motriz.
Procedimiento de Instalación Recomendado Paso a Paso
Un estructurado proceso de instalación altamente riguroso y metódico previene inconvenientes futuros en estos sistemas de transmisión pesada.
Preparación del Área y Medidas de Seguridad Industrial
Antes de intervenir la máquina, apoye el cucharón y la hoja topadora firmemente sobre un terreno nivelado para elevar la oruga que será intervenida.
Apague el motor diésel por completo, bloquee los controles por seguridad y asegure la máquina con soportes mecánicos certificados para maquinaria pesada.
Asegure y señalice la zona de trabajo, utilizando los elementos de protección personal pertinentes para evitar accidentes con herramientas de alto impacto.
Alivie la tensión aflojando la válvula de grasa del cilindro tensor antes de proceder a desmontar la oruga para instalar el nuevo SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3.
Desmontaje y Limpieza del Área de Acople
Abra la cadena de la oruga retirando el pasador maestro y desplace los eslabones para dejar completamente libre el acceso a la rueda dentada desgastada.
Retire los pernos de fijación prestando mucha atención a no dañar las roscas del mando final durante el proceso de desacople.
Limpie profundamente la cara de montaje del mando final utilizando cepillos de alambre y desengrasante, eliminando cualquier rastro de óxido incrustado.
Si los pernos originales presentan estiramiento o daño, reemplácelos invariablemente antes de instalar el nuevo SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 para proteger la fijación a largo plazo.
Posicionamiento y Fijación de la Unidad
Extraiga la pesada rueda dentada de su empaque utilizando eslingas y equipos de izaje adecuados, garantizando siempre la seguridad ergonómica del personal técnico.
Acerque el SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 a la brida del motor de traslación, alineando cuidadosamente las perforaciones de montaje con los agujeros roscados del equipo.
Coloque los pernos de anclaje de forma manual inicialmente, aplicando un compuesto fijador de roscas de resistencia adecuada si el manual de taller lo especifica.
Apriete los pernos en un patrón cruzado o de estrella para asegurar que la rueda asiente de manera uniforme y sin alabeos sobre la superficie metálica del conjunto.
Ajuste y Torquedo Final
El montaje riguroso exige aplicar el torque especificado por el fabricante utilizando una llave dinamométrica de alta capacidad, en varias etapas progresivas.
Un apriete parejo y exacto en el SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 garantiza que la pieza trabaje concéntricamente, asegurando una transmisión suave de la fuerza hacia la cadena.
Vuelva a montar la cadena sobre el nuevo SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3, instale el pasador maestro y proceda a inyectar grasa en el cilindro tensor hasta alcanzar la flecha recomendada.
Realice una prueba de giro de las orugas en el aire para confirmar que el engrane es correcto y no existen ruidos anormales antes de operar la máquina amarilla.
Gestión Estratégica y Compra para Flotas de Maquinaria
Mantener un inventario organizado de piezas del tren de rodaje y elementos de tracción es fundamental para garantizar la productividad de su maquinaria.
La sustitución oportuna durante las rutinas de mantenimiento del tren de rodaje minimiza el altísimo riesgo de sufrir paradas críticas en pleno frente de obra.
Contar con repuestos dimensionalmente exactos y de alta resistencia agiliza los tiempos de ensamblaje para todo el equipo de especialistas mecánicos en campo.
En Importadora Casa Colombia encuentra permanentemente el SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 con las especificaciones técnicas precisas y la calidad requerida para respaldar su flota.
Esta duradera refacción de acero ofrece el paso de cadena perfecto y la fortaleza mecánica requerida para operar de manera óptima en terrenos escarpados y agresivos.
Disponer preventivamente en bodega de unidades nuevas del SPROCKET EXC. HITACHI ZX135US-3 optimiza la gestión logística de los mantenimientos de sus excavadoras de forma altamente contundente.
Invertir en elementos de rodaje de calidad certificada previene el desgaste acelerado de cadenas y bujes, protegiendo la inversión en los componentes más vitales.
El manejo eficiente del desplazamiento en los equipos de movimiento de tierra modernos representa un desafío ingenieril de gran magnitud. La correcta transformación de la energía del motor en tracción directa exige componentes forjados de altísima resistencia, tratamientos térmicos superiores y un profundo entendimiento del contacto abrasivo diario.
Cuando una excavadora se enfrenta a las duras e implacables condiciones de la extracción minera, la demolición de estructuras o la apertura de zanjas, la presión sobre las cadenas se eleva de manera extrema. Esto aumenta la fricción y genera enormes exigencias mecánicas que golpean sin descanso el perfil de cada diente del sprocket impulsor. Es absolutamente vital que las estrictas prácticas de mantenimiento acompañen siempre la calidad de los repuestos utilizados en el tren de rodaje.
La correcta gestión del inventario permite a las grandes empresas constructoras anticiparse inteligentemente a las temidas fallas operativas. Las piezas de desgaste, a pesar de estar diseñadas en acero para resistir duros impactos, requieren ser reemplazadas en los tiempos que indican las mediciones de desgaste de la guía de mantenimiento. Al establecer rutinas frecuentes de inspección visual de las orugas y reemplazo oportuno antes de la destrucción de los componentes, los administradores de flota reducen drásticamente las tasas de fallas catastróficas.
Esto no solo mejora los indicadores clave de disponibilidad del equipo, sino que fortalece la seguridad industrial en la obra, un pilar innegociable en la ejecución de grandes obras viales de infraestructura y minería profunda a cielo abierto.
Asegure la tracción contundente, la protección total contra el desgaste prematuro de las orugas y el avance constante de su excavadora utilizando piezas forjadas de altísimo nivel industrial.
Realizamos envíos a todo Colombia a través de nuestro aliados logísticos, quienes garantizan la seguridad y cobertura, para que tus productos lleguen en las condiciones adecuadas y a la dirección que deseas en un promedio de 2 a 7 días hábiles.
Plazos de entrega
- Nuestras entregas solo se realizan en días hábiles.
- Recuerda que en tu área de cliente en el apartado pedidos puedes hacer seguimiento con el código de rastreo del envío de tu producto según la transportadora.
- Para ciudades principales el tiempo aproximado de entrega es de 2 a 7 días hábiles y para otros municipios los tiempos van desde 3 a 10 días hábiles, según el destino.
- Las entregas no se pueden realizar en un horario exacto. Deben tener como destino una dirección puntual y segura indicada en el momento del checkout. Se hace entrega a la persona responsable y mayor de edad que se encuentre en el domicilio en el momento de la entrega
- El proceso de alistamiento de pedido comenzará a contar a partir de la confirmación del pago por parte de la pasarela de pagos Epayco, y se puede ver afectado por factores de fuerza mayor, así como por la población en la que te encuentres, el día y la hora en que realices la compra.
- Si tu compra es confirmada antes de las 2 p.m. de lunes a viernes, el primer día hábil es el día en que realizas la compra y desde ese día empezará a contar el tiempo de entrega.
- Si tu compra es confirmada después de las 2 p.m, el tiempo de entrega empezará a contar a partir del siguiente día hábil de confirmación de tu compra.
- Si realiza una compra un sábado, domingo o festivo, el tiempo de entrega empezará a contar a partir del siguiente día hábil de confirmación de tu compra.
- Ten presente que en fechas o temporadas especiales tales como: días Sin IVA, Black Friday, Cyber Monday (noviembre) y Navidad (diciembre) el plazo de entrega puede ser superior al habitual por alta demanda y vías congestionadas en el país.
Productos relacionados
Regístrese para ver precios
Regístrese para ver precios
